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        切粒機滾刀的操作要求

        發表時間:2019-5-10  瀏覽次數:1476  
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          在齒輪加工中,滾齒齒形誤差對后續加工的精度及切粒機滾刀壽命有較大影響。滾齒齒形誤差的種類及產生原因較多,切粒機滾刀的齒形角誤差、機床的分度誤差、滾刀安裝誤差等均可能引起齒形誤差。

          滾齒過程可視為被切齒輪與假想齒條作無側隙嚙合的過程。滾齒時,齒輪的端面漸開線齒形由一些非連續的折線包絡而成,折線與折線之間形成一夾角,該夾角的頂點與理論漸開線之間沿漸開線法線方向形成的距離稱為棱度,DS 為包絡形成漸開線的折線之間的距離,DH 是滾齒時必然產生的原理誤差。將形成棱度的夾角頂點用直線連接起來,即形成端面齒形上的漸開線,每個頂點在端面上對應一個齒形角,在齒寬方向形成一條直線。

          操作人員填料時,一定要看好,料中不要進雜物,掌握好溫度。如果一開機時,料不成條出現粘模頭的現象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。

          切粒機滾刀切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質已堵住了過濾網,此時須速停機更換網片,網片可選用4060目。

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